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TTC正牌科电

3D硬铜巴

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产品特征Product Features

产品详情Product Description

现如今,零排放交通已经变成了势不可挡的趋势,新能源汽车的发展是交通产业发展的必经之路。在整个新能源产业呈现蓬勃发展态势的今天,动力电池安全运行依然是一个风险较为集中的领域,对新能源汽车行业健康发展也构成了威胁。

作为业内动力PACK新连接技术,TTC新型3D硬铜巴可配合产品个性化设计,进行3D智能任意方向弯折,装配方便,并且可以承载动力电池在高电压大电流下安全运行。

TTC新型3D硬铜巴的绝缘材料结晶度高,熔融温度高,耐热稳定性好,可以在105℃高温、-40℃低温长期安全使用;绝缘层与金属粘合性能佳,厚度均匀平滑,摩擦系数仅为0.2,且具有自润滑性能,耐冲击性能是传统PVC铜巴的十倍,可以大大提高动力电池的安全系数,减少安全隐患。

新能源汽车的动力电池使用中,为提高电池总容量以及生产效率,越来越多地注重电池模组化及紧凑化。紧凑化程度越高,不但提高了体积利用率,在能量密度上也会有较大提升,模组支架和各板之间的缝隙减小,电连接风险也随之增高。

TTC新型3D硬铜巴可以进行3D任意方向弯折,可以最大限度配合电池模组的紧凑化设计。铜巴绝缘层熔融温度高、耐热性好,可以让动力电池在承载高电压大电流通行过程中引起发热量大的情况下安全运行;绝缘层具有的高耐磨性和耐冲击性能也可以避免动力电池遭受大力撞击变形挤压时磨损而引起的线路短路造成起火爆炸。

质量及服务

TUV TS16949 / ISO9001 / ISO14001 / OHSAS18001认证

质量 交付 服务 价格

产品直通率:<5000PPM

FQC抽检合格率:>98%

OQC出货合格率:100%

月产能:7.5KK

L/T: 2周

扩充产能周期:25天

定期客户回访

了解客户需求

24H内回传交期

4H内回应投诉

可按客人的要求设计、开发产品

向客户提供有市场竞争力的产品价格

 

 

 

模具加工设备

灵敏度高、寿命长,模具精度高

Wire Cutting: Mitsubishi

Wire Cutting: Swiss AgieCharmilles

Electrical discharge machine

Electrical discharge machine

冲压设备

注塑设备

全自动组装检测生产线

顺畅的生产线打造

 

可靠度测试环境

美国UL和欧盟ENEC认可的WTDP国际试验室

 

 

未来目标

国际知名机械键盘企业的优秀合作伙伴

产能 客户服务 TOP3

月产能突破50KK

按照客人需求及时扩充产能

客户满意度100%

按客人交期交付

持续提供有竞争力的单价

成为全球机械开关位居前三的开发制造商

持续成为国际知名

机械键盘企业的优秀合作伙伴

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